聯(lián) 盛 焊 材
產(chǎn)品型號(hào)
釬焊溫度℃
特性
釬焊方法
用途
LS201S-1
420-550
有很好的流動(dòng)性、易吸潮有腐蝕性、殘?jiān)子谇謇恚子谑止げ僮鳌?/span>
自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊
散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
LS201S-2
450-550
流動(dòng)性好,易吸潮有腐蝕性、釬焊溫度低,焊縫光滑飽滿。殘?jiān)浊謇怼?/span>
自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊
散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器、裝飾等
LS201S-3
520-620
流動(dòng)性好,吸潮有腐蝕性、可用水調(diào)制使用。殘?jiān)浊謇怼?/span>
爐中釬焊、自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊
散熱器、冰箱管路,制冷配件, 汽車配件、電器等
LS201-4
450-620
流動(dòng)性好,吸潮有腐蝕性、可用水調(diào)制使用。殘?jiān)浊謇怼?/span>
爐中釬焊、自動(dòng)火焰釬焊、手工火焰釬焊
散熱器、冰箱管路、制冷配件、汽車配件、電器等
★ 使用范圍:
配合鋁基釬料釬焊鋁及鋁合金,采用手工火焰釬焊和自動(dòng)火焰釬焊。
★ 部分使用案例:
★ 物理狀態(tài):
白色粉末,顆粒度≤150um,密度:1.3-1.4 g/cm3
★ 主要成分:
堿金屬及堿土金屬氯化物、氟化物、活性劑。
★ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JBT6045-92《硬釬焊用釬劑》
★ 焊前準(zhǔn)備:
焊前應(yīng)將零件表面的油污及氧化膜清除干凈,可采用在 3%-5% 的Na2CO3 (工業(yè)堿)和2%-4%的601洗滌劑的水溶液中清洗,再用清水漂凈。清洗后應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)使用,切忌用手摸或沾染污物
★ 焊接操作:
釬焊時(shí)可預(yù)先將釬劑、釬料放置于被焊處。與工件同時(shí)加熱。手工火焰釬焊時(shí),首先將焊絲加熱后蘸上釬劑。再加熱工件到接近釬焊溫度.然后手工送進(jìn)蘸有釬劑的焊絲到被焊接處。采取使用多孔焊嘴還原性火焰的外焰均勻加熱,避免直接加熱釬劑和釬料等措施.防止母材氧化。使焊接工作得以順利進(jìn)行,獲得高質(zhì)量的焊縫。
★ 焊后處理:
腐蝕性鋁釬劑焊后殘?jiān)鼘?duì)母材有強(qiáng)腐蝕作用應(yīng)及時(shí)清理。
常見的清洗方法:
1. 可在50-60℃的水中浸泡后仔細(xì)刷洗。
2. 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件可待釬料凝固后將焊件趁熱投入水中驟冷,由水分子汽化的噴爆作用使殘?jiān)崩溟_裂而脫落下來(lái),殘?jiān)?br />
中可溶部分也同時(shí)發(fā)生溶解。但投入水中時(shí)焊件溫度不可太高,以避免焊件發(fā)生變形或裂紋。
3. 濃度為30 g/L的草酸、15 g/L的氟化鈉、30 g/L的601洗滌劑的水溶液,保持溫度為70-80℃浸漬。
4. 體積份數(shù)為5%的磷酸,1%的鉻酐水溶液溫度為82℃浸漬。
5. 熱水浸泡后.再在體積分?jǐn)?shù)為10%的硝酸和體積分?jǐn)?shù)為0 25%氫氟酸中浸漬2-3min。