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鋁合金焊絲
    發(fā)布時間: 2016-12-15 17:36    
鋁合金焊絲
ER1100 符合:化學成分標準:GB/T3190-1996


純鋁焊絲 相當: AWS A5.10:1999


  相當: 焊絲標準: GB10858-2008
 

性能特點:純鋁焊絲,鋁含量≥99.0%;該焊接材料具有極好的抗腐蝕性能,優(yōu)良的導熱、導電性能以及極好的可加工性能, 焊縫成形美觀光亮、 電弧穩(wěn)定、 飛濺小。在陽極處理后具有很好的顏色配比性。


用途: 用于純鋁的氬弧焊的填充材料,廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品、運動器材、鐵路機車等相關(guān)鋁合金的焊接。
       
       

化學成分:

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊引起氣孔、夾渣等缺陷。

      

υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。


ER1070 化學成分標準:GB/T3190-1996


純鋁焊絲 AWSA5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: 純鋁焊絲,相當于HS301,鋁含量≥99.7%;該焊接材料具有極好的抗腐蝕性能,優(yōu)良的導熱、 導電性能以及極好的可加工性能, 焊縫成形美觀光亮、 電弧穩(wěn)定、 飛濺小。 在陽極處理后具有很好的顏色配比性

用途: 用于純鋁的氬弧焊的填充材料,廣泛應用于電解鋁廠鋁母線和導桿的連接以及電力、化學、食品、運動器材、鐵路機車等相關(guān)鋁合金的焊接。

化學成分:

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生引起氣孔、夾渣等缺陷。

υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。


ER5556 化學成分標準:GB/T3190-1996


鋁鎂焊絲 AWS A5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: ER5556 是含 5%鎂及較 0.8%錳含量的鋁鎂焊絲, 具有較高的強度, 良好的耐蝕性 及抗裂性能。焊接性能優(yōu)良、電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀細膩、飛濺少,陽極化處理后為白色。


用途: 用于 5XXX 系列高強度鋁鎂合金的焊接,如 5083 5456。廣泛應用于軍工、儲罐、造船、海洋工程和空分等行業(yè)中相關(guān)鋁合金的焊接。  


化學成份:

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不 引起氣孔、夾渣等缺陷。

υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。


ER5356 化學成分標準:GB/T3190-1996


鋁鎂焊絲 AWS A5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: 相當 ER 5356,也稱 HS331,是含鎂 5%的鋁合金焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱 裂性、強度高, 可鍛性好。 焊縫成型美觀細膩、 飛濺少, 陽極化處理為白色, 能提供良好的


 色,是一種用 途廣泛的通用型焊材。


用途: 化工壓力容器、 自行車、 鋁滑板車等運動器材, 機車車廂、 兵工生產(chǎn)、 造船、 航空等行業(yè)相關(guān)鋁合金的焊接。在鋁硅鎂、鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂合金鑄件的補焊上也被采用。

 

化學成份:

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并 引起氣孔、夾渣等缺陷。

υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。




ER5183 化學成分標準:GB/T3190-1996


鋁鎂焊絲 AWS A5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: ER5183 是含鎂近 5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲, 用于焊接鎂含量較高要求具有較 強抗拉強度的焊接(如要求抗拉強度為 276MPa 或更高時) 5083  5654 母材, 抗海水腐蝕和 低溫性能優(yōu)良。焊縫陽極化處理后為白色,能為焊接接頭提供良好的配色。


用途: 用于船舶結(jié)構(gòu) 、海洋平臺、低溫容器、鐵路機車和汽車工業(yè)等相關(guān)鋁合金的焊接 。  

化學成份:


 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并 引起氣孔、夾渣等缺陷。

υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。


ER4047 化學成分標準:GB/T3190-1996


鋁硅焊絲 AWS A5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: ER4047 是含硅 12%的共晶型鋁硅焊絲,  4043 焊絲有更低的熔點和更細的凝固 區(qū)間, 硅含量高, 流動性好, 并將熱裂傾向降到最低, 增加焊縫的剪切強度。 陽極化處理后的 顏色為灰黑色。


用途: 用于鋁硅、鋁硅鎂、鋁硅鎂銅系鍛鋁及鑄鋁( 7%Si)的氬弧焊,更廣泛用于純鋁、鋁錳、鋁硅鎂合金的釬焊。 

 

化學成份:

  

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并 引起氣孔、夾渣等缺陷。


υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。



ER4043 化學成分標準:GB/T3190-1996


鋁硅焊絲 AWS A5.10:1999


  焊絲標準:GB10858-2008
 

性能特點: 三眾牌 ER 4043 是含硅 5%的鋁硅合金焊絲,也稱 S311,流動性好,由于它對熱裂紋的敏感性較弱, 也被用于焊接鍛造和鑄造材料。 也用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及釬焊時的填充材料。焊接時容易在焊縫中生成脆性 Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。焊逢成型美觀光亮,電弧穩(wěn)定,飛濺小,但陽極化處理后更與母材顏色不同。

用途: 用于 6061  6XXX 系列鋁合金、 3XXX 系和 2XXX 系鋁合金及鑄鋁的焊接。 廣泛用于船舶、機車、化工、食品、運動器材、模具、家具、容器、集裝箱。
            

化學成份:

 

熔敷金屬力學性能:

 

參考焊接參數(shù):

 

注意事項:
υ 焊前應嚴格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污, 否則會使焊縫產(chǎn)生焊合不良并
引起氣孔、夾渣等缺陷。


υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫成形,并避免產(chǎn)生裂紋。